塑胶模具钢材是制造塑胶模具产品时，所需要使用到的一种钢材产品。它通过相关处理后，如热处理、渗氮处理、外表强化处理等后，可以获得更好的性能。那么塑胶模具钢材在镶件时需要热处理吗?

　　一般来说，塑胶模具钢材在出厂前，都是现已进行了热处理的，其热处理不仅易于抛光，并且能保证加工后获得较高的形状和尺寸精度。但是因为模具使用的不断广泛，关于模具的寿命和精度要求都很高时，就需要对型腔进行渗氮等外表处理或者 对内模镶件进行热处理。

　　其热处理过程如下：

　　1、淬火。

　　需要将塑胶模具钢材加热Ac3或Ac1以上某一温度，保温，然后再进行快速冷却后，可获得马氏体或者是下贝氏体安排。

　　2、回火。

　　将淬火后的塑胶模具钢材进行加热到Ac1以下某一温度，然后保温到安排转变后，再进行冷却到室温。

　　3、退火。

　　将塑胶模具钢材加热到恰当的温度，保温到必定时刻，然后再缓慢冷却到室温。

　　4、正火。

　　将塑胶模具钢材进行加热到Ac3或AcGM以上30～50℃，保温必定时刻，然后于在停止空气中进行冷却。

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